Quy trình thi công và bảo dưỡng sàn thi công mài bóng
1. Chuẩn bị:
- Xác định loại sàn và điều kiện hiện tại của nó.
- Kiểm tra sàn để xác định xem có cần thực hiện các bước chuẩn bị bổ sung như làm phẳng, sửa chữa hay làm sạch sàn.
2. Làm sạch:
- Loại bỏ các vật liệu cứng và bụi bẩn từ sàn bằng cách sử dụng máy hút bụi hoặc quét sàn.
- Với những vết bẩn cứng đầu, có thể cần sử dụng chất tẩy rửa hoặc chà sàn để làm sạch grime hoặc vết bẩn cứng đầu khác.
3. Mài bề mặt:
- Sử dụng máy mài đá và các đĩa mài với độ mịn tùy thuộc vào yêu cầu của công trình.
- Bắt đầu từ đĩa mài có độ mịn thấp hơn và dần dần tiến lên đĩa mài có độ mịn cao hơn để đạt được bề mặt mịn và bóng.
Có 2 quy trình đĩa mài tiêu chuẩn
Đĩa mài sắt ( Đĩa mài kim cương )
16H - 30H - 80H - 120H
Đĩa nhựa:
Quy trình 1: 50H - 100H - 200H - 400H - 800H - 1000H - 1500H - 2000H - 3000H
Quy trình 2: 50H - 150H - 300H - 500H - 800H - 1000H - 1500H - 2000H - 3000H
4. Làm sạch sau mài:
- Sau khi hoàn thành quá trình mài, làm sạch bề mặt sàn để loại bỏ bụi và mảnh vụn.
- Sử dụng máy hút bụi hoặc vật liệu làm sạch khác để đảm bảo bề mặt sạch sẽ trước khi tiến hành giai đoạn tiếp theo.
Ở Khang Phúc Việt Nam, chúng tôi cung cấp máy hút bụi chuyên dụng với giá cả cạnh tranh nhất. Hãy liên hệ hotline để nhận báo giá và giải đáp thắc mắc từ đội ngũ chuyên viên của chúng tôi nhé.
5. Bảo dưỡng:
- Áp dụng chất phủ bảo vệ hoặc chất kết dính để bảo vệ bề mặt sàn và tăng cường độ bóng.
- Lựa chọn chất phủ phù hợp với loại sàn và yêu cầu sử dụng (ví dụ: sơn epoxy, sơn polyurethane).
6. Đánh bóng:
- Sử dụng máy đánh bóng để tăng cường độ bóng của bề mặt sàn.
- Sử dụng đĩa đánh bóng phù hợp để đạt được kết quả mong muốn.
7. Bảo dưỡng định kỳ:
- Thực hiện bảo dưỡng định kỳ để duy trì độ bóng và tình trạng sàn sau quá trình thi công.
- Điều này có thể bao gồm việc làm sạch định kỳ và áp dụng lại chất phủ bảo vệ nếu cần thiết.
Bảo Trân - 0916 576 156