Mua sợi thép HOKI cho sàn lớn: đừng chỉ chốt đơn giá

Một dự án sàn nhà xưởng diện rộng có thể đổ theo nhiều ca và nhiều ô. Nếu sợi thép đến trễ, sai mã hoặc không đủ từng ca, xe bê tông và máy gạt có thể phải chờ; nếu mua dư, vật tư tồn và khó truy xuất lô. Khang Phúc đề xuất tính mua hàng theo tiến độ đổ và hồ sơ thiết kế, thay vì lấy diện tích nhân một định mức truyền miệng. Bài này dành cho phòng mua hàng và ban quản lý dự án, không thay bản tính kết cấu.

Tách khối lượng thiết kế khỏi khối lượng đặt hàng

Kỹ sư thiết kế xác định chiều dày, thể tích bê tông, mã sợi và liều lượng đã kiểm chứng theo chỉ tiêu của sàn. Phòng mua hàng lập bảng từng ô đổ, thể tích dự kiến, ngày và ca, lượng sợi tương ứng, tỷ lệ hao hụt dự phòng được duyệt và số bao đóng gói. Không suy lượng sợi từ diện tích nếu nền có nhiều chiều dày, dầm tăng cứng hoặc ô sàn tải khác nhau. Điều chỉnh thiết kế phải đi qua quy trình phê duyệt trước khi sửa đơn hàng.

Các mã HOKI trong catalogue có hình học và cấp tính năng khác nhau. Ghi đủ mã và hậu tố trên hợp đồng, đơn đặt, nhãn bao và phiếu mẻ. Bài kiểm tra HOKI của Khang Phúc giải thích vì sao chỉ ghi sợi dài 60 mm là chưa đủ. ASTM A820 là tài liệu tham chiếu cho yêu cầu vật liệu; kết quả thử của lô, TDS và hồ sơ bê tông của dự án vẫn cần được xem riêng.

Lập lịch giao theo nhịp trạm trộn và mặt bằng

Thống nhất ngày khóa đơn, lịch xe, thời điểm cân và cấp sợi tại trạm, diện tích kho khô, đường vào và người nhận. Nếu trạm trộn có nhiều chuyền hoặc phục vụ nhiều công trường, yêu cầu mã dự án và mã lô trên phiếu mẻ. Không để hai mã sợi gần giống nhau trong cùng vùng cấp liệu mà thiếu phân cách. Một ca đổ kéo dài có thể cần bàn giao giữa hai kíp; biên bản bàn giao phải ghi lượng đã cấp và lượng tồn thực đếm.

Đối với sàn dùng Laser Screed, cấp bê tông không đều có thể làm mất nhịp máy và tạo mạch ngừng ngoài kế hoạch. Kế hoạch vật tư phải liên kết với năng lực xe, bơm, máy gạt, đội xoa và cắt khe. Phân tích Laser Screed của Nai Phúc Công Nghiệp nêu điều kiện mặt bằng và phối hợp. Mua đủ sợi theo tổng dự án không đồng nghĩa có đúng lượng tại đúng ca.

Kiểm lô tại cổng và tại trạm trộn

Khi giao, đối chiếu mã, số lô, nhãn, khối lượng, tình trạng bao và chứng từ đi kèm. Bao rách, ẩm, lẫn tạp hoặc sai mã được cách ly và lập biên bản; không tự đưa vào mẻ vì sợ chậm tiến độ. Lấy mẫu lưu theo kế hoạch đã duyệt. Tại trạm, cân đầu vào và tồn cuối ca, so với phiếu mẻ và các chuyến xe đã cấp. Nếu số liệu lệch, dừng để truy nguyên trước khi đổ thêm vào ô kế tiếp.

Đối với chỉ tiêu sau nứt, hợp đồng có thể yêu cầu thử hỗn hợp đại diện theo ASTM C1609 hoặc tiêu chuẩn thiết kế khác. Chứng chỉ của sợi không thay kết quả của bê tông thực tế. Các thay đổi cốt liệu, phụ gia, phương pháp thêm sợi hoặc thời gian trộn phải được đánh giá như thay đổi cấp phối. Bản nhật ký liên kết lô sợi với ô sàn giúp giải thích kết quả thử và sự cố sau vận hành.

Bảng kiểm soát mua hàng

TCO: so chi phí vật tư với chi phí đứt nhịp đổ

Giá mua theo kilogram chỉ là phần đầu. TCO gồm vận chuyển chia ca, kho, cân cấp, thử cấp phối, máy chờ, xe chờ, mạch ngừng phát sinh, sửa bề mặt và bảo trì sàn. Kế hoạch giao quá sát có thể giảm hàng tồn nhưng tăng rủi ro thiếu vật tư; mua quá sớm tăng diện tích kho và nguy cơ bao hư. Hãy lập kịch bản cơ sở và kịch bản xe giao chậm, dùng đơn giá thời gian chờ thực của dự án.

Đối với phương án sợi thép so với lưới hàn, phải so trên cùng tải và thiết kế, không chỉ so khối lượng thép. Bài sợi thép và lưới của Nai Phúc Công Nghiệp bàn về các khác biệt thi công. Khang Phúc chịu trách nhiệm hồ sơ sản phẩm và lịch giao đã xác nhận; kỹ sư thiết kế và nhà thầu Nai Phúc Công Nghiệp chịu trách nhiệm phê duyệt thay đổi cấp phối, trình tự đổ và nghiệm thu tại hiện trường. Cách phân vai rõ giảm tranh chấp khi tiến độ hoặc kết quả thử thay đổi.

Cách lập bảng khối lượng có thể đối chiếu

Giả sử dự án có ba ô đổ với thể tích thiết kế khác nhau. Bảng mua hàng nên để một dòng cho mỗi ô: mã bản vẽ, chiều dày, thể tích, mã sợi, liều lượng do kỹ sư duyệt, khối lượng tính toán, số bao làm tròn, ngày đổ và lượng dự phòng. Ghi rõ dự phòng nằm ở cấp dự án hay ở từng ô để tránh cộng hai lần. Nếu mỗi ô dùng một mã sợi khác nhau, đánh dấu màu và bố trí kho riêng. Tổng khối lượng đặt phải bằng tổng các ô cộng dự phòng được duyệt, không lấy số ước tính từ diện tích tổng rồi áp ngược vào phiếu mẻ.

Sau mỗi ca, so ba con số: sợi đã giao, sợi đã cấp vào mẻ và sợi còn ở kho. Chênh lệch có thể do bao mở dở, hỏng, chuyển công trường hoặc lỗi cân. Mọi chênh lệch cần ghi nguyên nhân và người phê duyệt. Bảng đối chiếu không chỉ bảo vệ bên mua trước thiếu hàng mà còn giúp kỹ sư biết ô sàn nào có nguy cơ sai định mức. Nếu phiếu mẻ không liên kết được với ô sàn, vấn đề truy xuất chưa được giải quyết dù tổng cân toàn dự án khớp.

Ứng phó ba sự cố giao hàng

Xe sợi đến chậm trước ca đổ

Xem lượng tồn thực và số mẻ có thể cấp, rồi quyết định dời ca hoặc giảm diện tích đổ theo kế hoạch đã duyệt. Không thay mã sợi tại chỗ bằng hàng có chiều dài gần giống mà chưa được kỹ sư chấp thuận. Chi phí dời ca gồm xe bê tông, máy gạt, nhân công, điều phối kho và mất cửa sổ vận hành; nên có phương án dự phòng trong hợp đồng mua.

Nhãn lô và chứng từ không trùng

Cách ly lô, chụp ảnh, đối chiếu mã và yêu cầu nhà cung cấp giải thích bằng chứng từ có thể truy nguyên. Không ghi tay sửa nhãn rồi đưa vào trạm. Khi lô được chấp nhận lại, lưu quyết định và vị trí đã sử dụng. Đối với hàng nhập nhiều chuyến, một lô sai không nhất thiết giữ mọi lô khác nếu kho và hồ sơ được tách rõ.

Trạm trộn báo độ công tác giảm sau khi thêm sợi

Đây là vấn đề cấp phối và quy trình, không phải lý do tự giảm sợi trên phiếu mua. So với mẻ thử, rà trình tự thêm, thời gian trộn, độ ẩm cốt liệu và phụ gia. Nếu phải điều chỉnh, kỹ sư cấp phối và thiết kế cần phê duyệt, có thử lại khi chỉ tiêu sau nứt bị ảnh hưởng. Phòng mua hàng chỉ cập nhật lượng giao sau khi nhận lệnh thay đổi chính thức.

Yêu cầu nhà cung cấp trong hợp đồng

Nêu đúng mã và hậu tố, phiên bản TDS, chứng từ lô, dạng bao, cách xếp dỡ và lưu kho, lịch giao theo ca, thời hạn phản hồi khi sai mã và cách xử lý hàng ẩm hoặc rách. Yêu cầu thông báo trước khi thay nguồn sản xuất. Mỗi điều khoản nên có hồ sơ chứng minh và người nhận rõ ràng, không chỉ một câu cam kết chất lượng. Khi công trình có nhiều bên, đầu mối quyết định tại trạm trộn phải được nêu tên trong kế hoạch chất lượng.

TCO mua hàng còn bao gồm công việc quản trị này. Một báo giá thấp nhưng giao thiếu hồ sơ có thể làm chậm duyệt vật tư, thử cấp phối và nghiệm thu. Ngược lại, quy trình chứng từ quá nặng cho lô nhỏ cũng tăng chi phí hành chính. Tần suất kiểm tra và mức dự phòng nên theo quy mô, rủi ro và điều kiện dừng máy của từng dự án. Dữ liệu sau ca đổ là cơ sở điều chỉnh lịch giao những ca tiếp theo.