Chọn ngôn ngữ:
Chọn ngôn ngữ:
Trong thi công đánh bóng và mài sàn, đĩa mài bê tông (hay còn gọi là đá mài) là vật tư tiêu hao chiếm tỷ trọng chi phí lớn nhất. Việc đĩa mài nhanh mòn, mài không ăn sàn, hoặc để lại vết xước không chỉ làm chậm tiến độ mà còn khiến chi phí vật tư tăng vọt.
Tại Khang Phúc, chúng tôi hiểu rằng lợi nhuận của nhà thầu nằm ở sự hiệu quả. Bài viết này sẽ chia sẻ chuyên sâu về cách chọn, sử dụng và bảo trì đĩa mài để tối ưu hóa hiệu suất máy và giảm thiểu lãng phí.
Sai lầm phổ biến nhất khiến đĩa mài nhanh mòn là chọn sai loại đĩa so với độ cứng của sàn. Để tiết kiệm chi phí, bạn cần nắm vững quy tắc đối nghịch sau:
Đây là yếu tố kỹ thuật quan trọng nhất nhưng thường bị bỏ qua:
Sàn bê tông CỨNG (Mác cao, >300): Cần sử dụng đĩa mài có liên kết MỀM (Soft Bond).
Lý do: Bê tông cứng sẽ mài mòn các hạt kim cương rất nhanh. Liên kết mềm giúp lớp kim loại giữ hạt mòn đi nhanh hơn, để lộ ra các hạt kim cương mới sắc bén, giúp máy cắt ngọt hơn mà không bị trơ.
Sàn bê tông MỀM (Mác thấp, <250, sàn cũ): Cần sử dụng đĩa mài có liên kết CỨNG (Hard Bond).
Lý do: Bê tông mềm có nhiều cát, tính ma sát cao. Liên kết cứng giúp giữ hạt kim cương lâu hơn, tránh việc đĩa bị mài mòn quá nhanh gây lãng phí cực lớn.
Đĩa ít thanh (Single/Double button): Tạo áp lực lớn lên mặt sàn, thích hợp cho việc phá bỏ lớp phủ, mài thô nhanh.
Đĩa nhiều thanh: Giảm áp lực cục bộ, giúp bề mặt mịn hơn, thích hợp cho các bước mài tinh và đánh bóng.
Đừng bao giờ nhảy cóc quá xa giữa các đầu số. Việc bỏ bước (ví dụ từ #30 nhảy lên #100) sẽ khiến đĩa số #100 phải làm việc quá tải để xóa vết xước của #30, dẫn đến hao mòn nhanh gấp đôi.
Mẹo từ Khang Phúc: Luôn kiểm tra độ cứng sàn bằng bộ thử độ cứng (Mohs kit) hoặc mài thử một diện tích nhỏ trước khi chọn loạt đĩa cho toàn công trình.
Sở hữu đĩa tốt là chưa đủ, cách vận hành máy mài sàn ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ của vật tư.
Giai đoạn mài phá (Grit thấp): Nên chạy máy ở tốc độ thấp đến trung bình. Tốc độ quá cao ở bước này dễ làm nóng đĩa, gây "cháy" đĩa hoặc làm chai bề mặt đĩa (glazing).
Giai đoạn đánh bóng (Grit cao): Tăng tốc độ để tạo nhiệt lượng vừa đủ giúp hóa chất tăng cứng và phủ bóng phản ứng tốt hơn, tạo độ bóng cao.
Nhiều thợ có thói quen chất thêm quá nhiều tạ sắt lên máy để mài nhanh hơn. Tuy nhiên, áp lực quá lớn sẽ khiến các đầu số mài mòn "khủng khiếp" chỉ trong thời gian ngắn. Hãy điều chỉnh tạ vừa đủ để máy hoạt động êm ái, không bị rung lắc.
Mài ướt: Giúp làm mát đĩa, giảm bụi và tăng tuổi thọ đĩa mài lên đáng kể (thường bền hơn 30-50% so với mài khô). Tuy nhiên, cần xử lý bùn thải.
Mài khô: Tiện lợi nhưng sinh nhiệt lớn, làm đĩa nhanh mòn. Nếu mài khô, bắt buộc phải dùng máy hút bụi công nghiệp đi kèm để giải nhiệt và hút bụi đá (bụi đá chính là tác nhân gây mòn đĩa nhanh).
Để đĩa mài luôn ở trạng thái tốt nhất cho lần sử dụng sau:
Kiểm tra độ mòn đều: Sau mỗi ca làm việc, hãy lật máy kiểm tra. Nếu các viên đĩa mòn không đều, cần kiểm tra lại cân bằng của đĩa mâm hoặc xem lại cách di chuyển máy (có đi quá nhanh hoặc chồng lấn vệt mài không đều không).
Vệ sinh đĩa: Đặc biệt khi mài ướt, bùn xi măng có thể bám chặt vào khe đĩa. Cần rửa sạch để tránh bùn đóng cứng làm mất khả năng cắt của đĩa.
Bảo quản nơi khô ráo: Độ ẩm có thể làm oxy hóa phần đế kim loại, gây gỉ sét khó tháo lắp sau này.
Tại Khang Phúc, chúng tôi không chỉ bán sản phẩm, chúng tôi bán giải pháp tối ưu chi phí:
Đa dạng chủng loại: Cung cấp đầy đủ các loại đĩa mài hợp kim, đĩa mài bóng, phíp mài từ các thương hiệu uy tín, phù hợp cho mọi loại sàn từ bê tông mác thấp đến mác cao.
Tư vấn kỹ thuật chuyên sâu: Đội ngũ kỹ thuật của Khang Phúc sẵn sàng tư vấn loại đĩa có Bond (liên kết) phù hợp nhất với hiện trạng công trình của bạn, giúp bạn tránh lãng phí tiền bạc do chọn sai đĩa.
Giá cả cạnh tranh: Chính sách giá tốt cho nhà thầu và đại lý.
Đại lý phân phốiKhang Phúc - +84 2873 048 919
Video
Tin tức
HOTLINE: +84 2873 048 919 
