Chọn đĩa mài bê tông: đo hiệu quả trên mặt sàn

Đĩa có giá mua thấp chưa chắc cho chi phí mài thấp. Nếu đĩa không cắt trên nền cứng, đội thi công mất giờ máy; nếu đĩa mòn nhanh trên nền mềm, số bộ tiêu hao tăng. Chọn sai bước grit có thể để lại vết xước hiện rõ sau khi bóng hoặc làm mất độ nhám cần thiết cho lớp sơn. Khang Phúc có danh mục đĩa mài bê tông, nhưng mã hàng phải được chọn qua ô thử với máy và nền của dự án.

Đặt mục tiêu trước khi chọn grit

Có ba mục tiêu thường bị trộn lẫn. Mục tiêu thứ nhất là bóc lớp phủ cũ và tạo nền tiếp nhận lớp mới. Mục tiêu thứ hai là sửa khuyết tật bề mặt và làm đồng đều. Mục tiêu thứ ba là tăng độ bóng của bê tông lộ mặt. Cả ba cần trình tự đĩa khác nhau. Với sàn chuẩn bị sơn epoxy, độ nhám CSP phải theo TDS và khung hướng dẫn ICRI, không nhất thiết đi lên grit bóng. Với sàn đánh bóng, thứ tự bước cần căn cứ độ cứng, lớp tăng cứng và mức bóng đã duyệt.

Đĩa kim cương gắn trên đế kim loại thường dùng ở bước cắt và loại vật liệu; đĩa nhựa hoặc resin thường xuất hiện ở các bước tinh. Đó là phân loại công năng, không phải quy tắc tuyệt đối cho mọi mã. Mã grit chỉ cho biết nhóm hạt; kiểu liên kết, số phân đoạn, máy, trọng lượng và tốc độ quyết định kết quả thực tế. Cần xác nhận lỗ gắn và an toàn cơ học với máy trước khi thử.

Nhận diện nền cứng và nền mềm qua ô thử

Đo hiện trạng, chọn một khu đại diện và ghi máy, trọng lượng, tốc độ, đĩa, diện tích cùng thời gian mài. Nếu đĩa gần như không mất hạt và bề mặt bị đánh bóng mà vật liệu không được bóc, có thể liên kết đĩa quá cứng đối với nền. Nếu đĩa mòn rất nhanh, có thể liên kết quá mềm hoặc bê tông có cốt liệu và lớp phủ đặc biệt. Trao đổi với nhà cung cấp để đổi cấu hình rồi thử lại, thay vì mua số lượng lớn dựa vào cảm giác cầm đĩa.

Đánh giá bằng cả tốc độ cắt, độ đều vết, bụi, số đĩa tiêu hao và trạng thái bề mặt sau hút sạch. Một khu nền có nhiều lớp vá không đại diện cho toàn mặt bằng. Phân vùng bê tông mới, bê tông cũ, lớp tăng cứng và nơi có vữa sửa. Nếu mục tiêu là chuẩn bị phủ, sau khi mài phải thử lớp lót trên nền thật, chẳng hạn hệ EP-7100, để kiểm chứng độ bám và tiêu hao.

Chọn bước grit để không che lỗi bằng độ bóng

Chuyển quá nhanh từ đĩa cắt thô sang đĩa bóng có thể giữ vết xước sâu. Chuyển nhiều bước không cần thiết tăng tiền đĩa và giờ công. Trên ô thử, chụp cùng góc và ánh sáng sau từng bước; chỉ chuyển khi vết của bước trước đã đạt tiêu chí. Nếu bê tông lộ cốt liệu không đều, phải quyết định mức lộ mong muốn trước khi mài sâu. Một kết quả bóng đẹp ở một ô nhỏ có thể không tái lập nếu bê tông các khu khác nhau.

Đối với sàn cũ phát tán bụi, chỉ tăng grit không giải quyết lớp mặt yếu. Có thể cần xử lý nền và dùng dung dịch tăng cứng như LH-500 hoặc LH-600 theo TDS sau khi khảo sát. Nếu lớp mặt bong sâu hoặc khe hư, bài khảo sát sàn cũ của Nai Phúc Công Nghiệp là bước trước khi đặt mua đĩa và hóa chất.

Bảng so sánh cách chọn đĩa

Công thức TCO cho đội mài

Ghi tổng chi phí đĩa đã dùng, giờ máy, điện, nhân công, hút bụi hoặc xử lý bùn, sửa nền và bảo trì sau thi công. Chia cho diện tích được nghiệm thu, không chia cho diện tích đã chạy máy một lượt. Nếu đổi đĩa làm tăng tốc nhưng gây vết sâu phải mài lại, lợi ích tốc độ có thể biến mất. Với nhà máy đang vận hành, thêm chi phí cô lập, kiểm soát bụi, di dời hàng và thời gian bàn giao từng khu.

Một mẫu báo giá tốt ghi loại máy, đường kính đĩa, số đầu mài, bước dự kiến, điều kiện nền giả định, giới hạn bao gồm và tiêu chí nghiệm thu. Khang Phúc có thể thử chọn mã đĩa; nhà thầu Nai Phúc Công Nghiệp xác nhận phạm vi sửa bê tông trước khi đội mài vào mặt bằng. Nếu không có ô thử, nên ghi rõ đây là giá tạm và điều kiện hiệu chỉnh, tránh cam kết một định mức cho nền chưa khảo sát.

Ví dụ tính giá đĩa trên một mét vuông đạt

Giả sử hai loại đĩa đều được thử trên cùng nền và máy. Đĩa A rẻ hơn nhưng cắt chậm, cần nhiều lượt và để vết phải sửa. Đĩa B đắt hơn nhưng mài đều, ít lượt và không phải quay lại. Bảng so phải ghi tổng số đĩa đã dùng, thời gian máy, điện, nhân công, lượng bụi hoặc bùn, diện tích đạt và diện tích phải làm lại. Chia tổng chi phí cho diện tích được ký nghiệm thu. Không chỉ lấy giá mỗi đĩa chia cho diện tích máy đã đi qua, vì đó là sản lượng thô chưa kiểm chất lượng.

Nếu hai đĩa có cùng chi phí trực tiếp nhưng một loại gây nhiều bụi hơn, chi phí cô lập và vệ sinh nhà máy có thể quyết định. Nếu dùng mài nước, tính thu hồi và xử lý bùn. Với khu xe nâng không thể dừng dài, số giờ đóng tuyến có thể lớn hơn chênh lệch tiền đĩa. Khi lập báo giá, nêu riêng chi phí nền không đồng nhất và lớp phủ cũ, tránh biến mọi phát sinh thành tranh chấp sau thi công.

Ba nguyên nhân khiến ô thử đẹp nhưng đại trà kém

Ô thử được chọn ở nền dễ nhất

Khu giữa ô bê tông mới và khô có thể mài dễ hơn mép cửa, vùng vá hoặc lối xe đã thấm dầu. Chọn ít nhất một vị trí rủi ro cao, ghi tỷ lệ diện tích của từng loại nền rồi tính năng suất có trọng số. Không dùng một ô đẹp để nhân cho toàn nhà máy nếu bản đồ nền cho thấy khác biệt.

Máy khác với máy thi công thật

Trọng lượng, số đầu, tốc độ, nguồn điện và độ phẳng đầu máy làm đĩa hoạt động khác. Ô thử bằng máy nhỏ cầm tay không thể dự báo trực tiếp năng suất máy lớn, và ngược lại. Nếu thay thiết bị sau khi ký mẫu, nên thử lại một phần để xác nhận vết và tiêu hao. Mã đĩa phù hợp với đế gắn cũng cần kiểm tra trước khi đưa lên máy.

Đánh giá khi bụi còn nằm trên mặt

Bụi và bùn có thể che vết xước, lỗ rỗ và lớp phủ chưa bóc hết. Hút hoặc rửa sạch theo quy trình, để nền ở trạng thái cần nghiệm thu rồi xem dưới cùng ánh sáng. Khi dùng dung dịch tăng cứng, kiểm tra cả phần dư hóa chất vì cặn khô có thể làm bề mặt trông sáng tạm thời. Chỉ ký mẫu sau khi mặt đã được vệ sinh và đủ điều kiện cho bước kế tiếp.

Câu hỏi thường gặp khi đặt mua đĩa

Grit càng cao thì sàn càng bền?

Grit cao thường tạo vết mịn hơn trong một trình tự phù hợp, nhưng độ bền sàn còn do bê tông, cốt liệu, lớp mặt, bảo dưỡng, tải và vệ sinh. Mài bóng một lớp yếu không tạo nền chịu tải tốt. Nếu mục tiêu là chuẩn bị sơn, grit quá mịn còn có thể làm mất độ nhám cần bám. Chọn chỉ tiêu nghiệm thu trước rồi mới chốt điểm dừng grit.

Có cần cùng một dòng đĩa cho mọi bước?

Không nhất thiết, nhưng đổi dòng phải kiểm tra dấu vết chuyển tiếp và độ tương thích với máy. Một danh sách đĩa dài không tự bảo đảm kết quả. Ghi rõ từng bước làm gì, khi nào được chuyển và ai ký ô thử. Nếu đĩa không sẵn hàng giữa dự án, phương án thay cần thử và phê duyệt để tránh khác màu hoặc khác vết giữa các ô.