Cách Tạo Độ Dày Sàn Epoxy Chuẩn 2mm-3mm: Vai Trò Bàn Gạt Răng Cưa

Sàn Epoxy tự san phẳng (Self-leveling) nổi tiếng với bề mặt bóng gương, khả năng chịu lực cao và tính thẩm mỹ tuyệt đối. Tuy nhiên, để đạt được vẻ đẹp không tì vết đó, yếu tố tiên quyết chính là độ dày màng sơn.

Vậy làm thế nào để kiểm soát độ dày chính xác từ 1mm, 2mm đến 5mm? Câu trả lời nằm ở một công cụ nhỏ nhưng có võ: Bàn gạt răng cưa.

Độ dày chuẩn của sàn Epoxy tự san phẳng là bao nhiêu?

Khác với hệ sơn lăn (thường chỉ dày khoảng 0.3mm), hệ tự san phẳng đòi hỏi độ dày tối thiểu để các phân tử sơn có thể tự liên kết và dàn đều bề mặt.

• Độ dày phổ biến: Từ 1.0mm đến 3.0mm.

• Tại sao độ dày lại quan trọng? Nếu quá mỏng, sơn không thể tự phẳng, dễ lộ vết lô gai. Nếu quá dày, chi phí sẽ đẩy lên cao và có nguy cơ bị bọt khí nếu không xử lý kỹ.

Bàn gạt răng cưa

Nhiều người lầm tưởng rằng chỉ cần đổ sơn ra sàn và dùng rulo phá bọt là xong. Thực tế, bàn gạt răng cưa mới là công cụ quyết định định mức và độ dày.

Vai trò của các răng cưa

Thiết kế răng cưa (hình chữ V hoặc chữ U) ở lưỡi gạt giúp khống chế lượng sơn đi qua.

• Khi bạn kéo bàn gạt, các răng cưa sẽ để lại các rãnh sơn đều nhau.

• Sau vài phút, các rãnh này sẽ tự hòa nhập vào nhau tạo thành một mặt phẳng có độ dày đồng nhất tuyệt đối.

Ưu điểm vượt trội:

• Kiểm soát định mức: Giúp nhà thầu tính toán chính xác lượng sơn cần dùng, tránh lãng phí.

• Năng suất cao: Cho phép thi công diện tích lớn trong thời gian ngắn trước khi sơn bắt đầu đóng rắn.

• Độ chính xác: Đảm bảo sàn không bị chỗ dày, chỗ mỏng – nguyên nhân gây ra hiện tượng lệch màu hoặc bong tróc sau này.

Cách chọn bàn gạt răng cưa phù hợp với độ dày mong muốn

Việc chọn kích thước răng cưa (tính bằng mm) sẽ quyết định trực tiếp đến độ dày của lớp sơn. Bạn có thể tham khảo bảng quy đổi nhanh dưới đây:

Lưu ý: Góc cầm bàn gạt (thường là 45-60 độ) cũng ảnh hưởng đến độ dày thực tế. Người thợ cần có tay nghề vững để giữ góc độ ổn định suốt quá trình gạt.

Quy trình kết hợp công cụ trong thi công sàn tự san phẳng

Để đạt kết quả tốt nhất, bàn gạt răng cưa không làm việc đơn độc. Quy trình chuẩn bao gồm:

1. Đổ sơn: Đổ hỗn hợp Epoxy đã pha trộn xuống sàn theo dòng.

2. Dùng bàn gạt răng cưa: Dàn đều sơn theo định mức đã chọn.

3. Đi giày đinh: Giúp thợ thi công di chuyển trên lớp sơn ướt mà không để lại dấu chân lớn.

4. Dùng rulo gai (Spiked Roller): Đây là bước cuối cùng để phá vỡ bọt khí và giúp các rãnh sơn từ bàn gạt hòa làm một.

Nếu bạn muốn có một mặt sàn Epoxy chuẩn công nghiệp, bền bỉ và bóng đẹp, đừng bao giờ bỏ qua bàn gạt răng cưa. Đây không chỉ là một công cụ thi công, mà là "thước đo" đảm bảo chất lượng cho mọi công trình tự san phẳng.

Bạn đang cần tư vấn về định mức sơn hoặc chọn loại bàn gạt phù hợp cho dự án của mình? Hãy để lại bình luận hoặc liên hệ với đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi để được hỗ trợ miễn phí!

Bàn gạt răng cưa không chỉ đơn thuần là công cụ dàn sơn, mà là 'thước đo kỹ thuật' đảm bảo sàn Epoxy tự san phẳng đạt được độ dày thiết kế chuẩn xác nhất. Việc lựa chọn đúng kích thước răng cưa và kết hợp thuần thục với rulo gai sẽ giúp bạn loại bỏ hoàn toàn các rủi ro về bong tróc hay bề mặt không đều.

Hy vọng bài viết này đã giúp bạn hiểu rõ hơn về tầm quan trọng của thiết bị chuyên dụng này trong quy trình thi công Epoxy chuyên nghiệp