Trong thi công sơn sàn Epoxy hay vữa tự san phẳng, sự xuất hiện của các bong bóng khí (air bubbles) không chỉ là vấn đề thẩm mỹ mà còn là "mầm mống" gây bong tróc, thấm dột về lâu dài. Làm sao để loại bỏ triệt để tình trạng này một cách chuyên nghiệp nhất? Câu trả lời nằm ở kỹ thuật sử dụng con lăn khử bọt (spiked roller).
Sử dụng con lăn khử bọt (Spiked Roller) là giải pháp kỹ thuật bắt buộc để có một bề mặt sàn hoàn hảo, láng mịn. Trong bài viết này, Khang Phúc sẽ chia sẻ đến bạn hướng dẫn chi tiết từ cách chọn kích thước gai phù hợp đến quy trình lăn chuẩn kỹ thuật, giúp bạn kiểm soát hoàn toàn chất lượng bề mặt sơn, mang lại độ sáng bóng và bền bỉ tuyệt đối cho mọi công trình.
Trước khi giải quyết, chúng ta cần hiểu rõ nguyên nhân để phòng tránh:
Phản ứng hóa học: Quá trình trộn hai thành phần sơn tạo ra nhiệt và giải phóng khí.
Độ ẩm sàn cao: Hơi ẩm từ dưới sàn bốc lên đẩy lớp sơn tạo thành bong bóng.
Kỹ thuật trộn: Trộn sơn ở tốc độ quá cao làm cuốn nhiều không khí vào trong hỗn hợp.
Bề mặt sàn chưa kín: Các lỗ hổng trên sàn bê tông chưa được lót kỹ, tạo điều kiện cho khí thoát ra khi phủ lớp sơn hoàn thiện.
Con lăn khử bọt là dụng cụ chuyên dụng có cấu tạo gồm một trục lăn được bao phủ bởi các gai nhọn làm bằng nhựa Polypropylene hoặc kim loại.
Cơ chế hoạt động: Khi lăn trên bề mặt sơn còn ướt, các gai nhọn này sẽ đâm xuyên qua màng sơn, giải phóng các túi khí đang bị kẹt bên dưới và hỗ trợ quá trình tự san phẳng diễn ra đồng đều hơn.
Không phải con lăn nào cũng giống nhau. Việc chọn sai độ dài gai có thể làm hỏng bề mặt sơn.
Dựa vào độ dày của lớp sơn (màng sơn) để chọn loại gai:
Gai ngắn (7mm - 11mm): Phù hợp cho các lớp sơn mỏng, sơn lót hoặc sơn phủ hệ lăn.
Gai trung bình (13mm - 21mm): Sử dụng phổ biến nhất cho sơn Epoxy tự san phẳng độ dày từ 1mm - 3mm.
Gai dài (trên 21mm - 35mm): Dùng cho các lớp vữa tự san phẳng dày hoặc sàn bê tông chuyên dụng.
Nhựa Polypropylene: Phổ biến, nhẹ, dễ vệ sinh bằng dung môi, giá thành rẻ.
Kim loại/Nhôm: Bền bỉ hơn, thường dùng cho các loại sơn gốc dung môi mạnh hoặc thi công công nghiệp nặng.
Loại nhỏ (10cm - 25cm): Dùng cho góc hẹp, chân tường.
Loại lớn (40cm - 60cm): Dùng cho diện tích sàn rộng để tăng tốc độ thi công.
Để đạt hiệu quả tối ưu, bạn cần tuân thủ các bước sau:
Trộn sơn đúng cách: Sử dụng máy trộn tốc độ chậm để hạn chế tối đa bọt khí ngay từ đầu.
Đổ sơn và gạt: Sau khi đổ sơn ra sàn, dùng bàn cào răng cưa để dàn đều độ dày màng sơn.
Thời điểm lăn: Đây là bước quan trọng nhất. Bạn phải lăn ngay khi sơn còn đang trong trạng thái lỏng (wet time). Nếu lăn quá muộn khi sơn bắt đầu đóng rắn (gel time), các vết gai sẽ không tự lành lại được, để lại dấu vết trên sàn.
Kỹ thuật lăn:
Lăn theo hình chữ W hoặc zic-zac để đảm bảo không bỏ sót diện tích nào.
Lăn nhẹ nhàng, đều tay. Không nên ấn quá mạnh.
Người thợ nên đi giày đinh chuyên dụng để di chuyển trên bề mặt sơn mà không để lại dấu chân.
Vệ sinh ngay lập tức: Sau khi thi công, phải ngâm và rửa con lăn bằng dung môi (Xylene, Thinner...) để sơn không chết cứng trên gai.
Kiểm tra đầu gai: Nếu gai bị mòn hoặc gãy, hãy thay thế lô lăn mới để tránh làm ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt.
Đầu tư một con lăn khử bọt chất lượng và nắm vững kỹ thuật lăn là chìa khóa để tạo nên những mặt sàn Epoxy "chuẩn gương", không tì vết. Đừng để những bọt khí nhỏ làm hỏng công sức thi công của cả một công trình lớn.
Việc xử lý bọt khí là một bước nhỏ nhưng quyết định trực tiếp đến đẳng cấp của toàn bộ bề mặt sàn. Một con lăn khử bọt phù hợp cùng kỹ thuật thi công chuẩn xác sẽ giúp bạn tiết kiệm thời gian, chi phí bảo trì và nâng tầm uy tín cho dự án.
Nếu bạn đang tìm kiếm các dòng con lăn khử bọt chuyên dụng chất lượng cao hoặc cần tư vấn giải pháp thi công sàn Epoxy trọn gói, Công ty Khang Phúc luôn sẵn sàng đồng hành cùng bạn. Với kinh nghiệm nhiều năm trong ngành vật tư sàn công nghiệp, chúng tôi cam kết cung cấp những công cụ và giải pháp tối ưu nhất cho mọi bề mặt.
Khang Phúc - +84 2873 048 919