Bí Quyết Tạo Độ Dày Sàn Epoxy Tự San Phẳng

Trong thi công sàn Epoxy hệ tự san phẳng (Self-leveling), việc kiểm soát độ dày chuẩn từ 1mm đến 3mm là yếu tố then chốt quyết định độ bền và tính thẩm mỹ của công trình. Nhiều khách hàng thắc mắc: "Làm sao để thợ thi công dàn đều hàng trăm lít sơn mà vẫn đảm bảo độ dày đồng nhất?".

Tại Khang Phúc, chúng tôi sử dụng bí quyết nằm ở chiếc bàn gạt răng cưa. Hãy cùng Khang Phúc tìm hiểu tại sao công cụ này lại là bắt buộc và cách chúng tôi tạo nên những mặt sàn phẳng mịn tuyệt đối.

Tại sao độ dày sàn Epoxy tự san phẳng lại quan trọng

Khác với hệ sơn lăn (sơn phủ), sàn Epoxy tự san phẳng hoạt động dựa trên cơ chế tự cân bằng. Nếu lớp sơn quá mỏng, sàn sẽ không đủ khả năng che lấp khuyết điểm bề mặt bê tông và dễ bong tróc. Nếu quá dày, chi phí vật tư sẽ tăng vọt và có nguy cơ bị nứt do nhiệt.

Thông thường, độ dày tiêu chuẩn được quy định là:

• Hệ 1mm: Dành cho khu vực đi bộ, kho nhẹ.

• Hệ 2mm - 3mm: Dành cho nhà máy, xưởng sản xuất có xe nâng di chuyển.

Bàn gạt răng cưa

Bàn gạt răng cưa là công cụ chuyên dụng không thể thay thế trong quy trình thi công Epoxy hệ tự san.

Vai trò bắt buộc của bàn gạt răng cưa:

1. Kiểm soát định lượng: Các "răng" trên bàn gạt đóng vai trò như các khe hở cho phép một lượng sơn nhất định đi qua. Chiều cao của răng cưa sẽ quyết định trực tiếp đến độ dày của lớp sơn trên bề mặt.

2. Phân bổ đều vật liệu: Giúp trải đều hỗn hợp sơn ra khắp bề mặt sàn, đảm bảo không có nơi quá dày hoặc quá mỏng trước khi sơn tự chảy phẳng.

3. Tối ưu hóa thời gian: Giúp thợ thi công thao tác nhanh hơn trong khoảng thời gian sống của sơn (trước khi sơn bắt đầu đóng rắn).

Cách chọn bàn gạt răng cưa phù hợp với độ dày sàn

Để đạt được độ dày mong muốn, bạn cần lựa chọn loại lưỡi cao su có kích thước răng cưa tương ứng. Công thức thực tế thường được tính như sau:

Lưu ý: Độ dày thực tế của sàn thường bằng khoảng 1/2 đến 2/3 chiều cao răng cưa (tùy vào độ nhớt của sơn và góc cầm bàn gạt của người thợ).

Quy trình phối hợp công cụ để có mặt sàn hoàn hảo

Việc sử dụng bàn gạt răng cưa chỉ là bước đầu. Để có bề mặt sàn soi gương được, cần sự phối hợp nhịp nhàng của bộ 3 công cụ:

1. Bàn gạt răng cưa: Trải sơn và định hình độ dày sơ bộ.

2. Rulo gai: Phá bọt khí sinh ra trong quá trình trộn và gạt sơn. Đây là bước cực kỳ quan trọng để tránh các lỗ kim trên bề mặt.

3. Giày đinh: Giúp thợ thi công di chuyển vào giữa khu vực đổ sơn mà không làm hỏng kết cấu lớp sơn vừa gạt.

Bàn gạt răng cưa không chỉ là một dụng cụ cầm tay đơn thuần, mà là thiết kế kỹ thuật giúp hiện thực hóa các thông số độ dày trong hồ sơ thầu. Việc hiểu rõ và sử dụng đúng loại bàn gạt sẽ giúp nhà thầu tiết kiệm vật tư, đảm bảo độ bền và tính thẩm mỹ cao nhất cho công trình.

Việc sử dụng bàn gạt răng cưa không chỉ là một bước kỹ thuật mà còn thể hiện sự chuyên nghiệp và tận tâm trong từng dự án của Khang Phúc. Chúng tôi hiểu rằng, một mặt sàn hoàn hảo phải được xây dựng từ sự chính xác của công cụ và tay nghề điêu luyện của người thợ.

Với kinh nghiệm dày dặn trong lĩnh vực sơn sàn công nghiệp, Khang Phúc cam kết mang đến cho quý khách hàng giải pháp sàn Epoxy tự san phẳng đúng độ dày thiết kế, bền bỉ với thời gian và tối ưu về chi phí.